測硫儀是檢測煤炭里含硫量的重要檢測儀器，因為硫是大氣污染的主要成分之一，所以很多礦工廠對煤炭中的含硫量監(jiān)測的很嚴格。而且一些商檢、質檢、化學實驗部門有時候也需要用到它。但是有時候它也會出現(xiàn)一些故障，比如它測試出來的結果偏低。下面針對這一問題總結了幾點原因，并給出了解決方法。

　　一、當遇到測硫儀結果偏低時，先檢查灼燒后的磁舟，看內部煤樣是否全燃燒，(用鑷子劃開磁舟內的煤樣，如發(fā)黑表面沒全燃燒，發(fā)紅發(fā)白都可謂已經(jīng)全燃燒)如沒有全燃燒可以檢查氣路：異徑管斷裂、電解池漏氣、電解池熔板堵氣、干燥管鏈接出漏氣，把這幾項檢查完，保證氣路不漏氣，不堵氣，這時再做標樣試驗。也可以觀察測硫儀的流量計指示情況，如低于0.8是氣路影響了測硫儀結果。

　　二、再觀察電解液顏色，淺乳白色為正常，如顏色較重甚至發(fā)紅，則表明電解池極片污染或開機，好的解決方法就是，更換同種型號的配套電解池后，再做標樣試驗或者利用鋒利刀片刮亮電極片，再做標樣看看。

　　三、做5-10個平行樣，觀察結果是否平穩(wěn)，如平穩(wěn)可以直接排除氣路和電解池外圍故障，可以直接修改精度系數(shù)，各種測硫儀的系數(shù)調整不一樣，先計算出測硫儀精度系數(shù)，進行修改。

　　四、攪拌轉速直接影響測硫儀結果，觀察電解池內氣泡是否充分，如氣泡較小可以調高攪拌速度，再不失步的情況下，盡量調大，這時再做標樣看看。一般情況下，攪拌速度慢會導致測硫儀平行樣差，而且每次都不一樣，也就做十次十個不同的數(shù)據(jù)。

　　測硫儀結果偏低無外乎，氣路漏氣、堵氣異徑管斷裂電解池極片污染、開膠攪拌速度慢精度系數(shù)漂移四個原因。當我們遇到測硫儀結果偏低時，不要著急，仔細檢查這四原因，應該都可以排除，因為測硫儀本身不會出現(xiàn)結果偏低的故障。

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