錘刀式破碎縮分機，其破碎方式為劈擊和刀切復(fù)合式破碎,依靠破碎倉內(nèi)的耐磨錘刀的高速旋轉(zhuǎn)，將物料切擊碎?？赡艽蠖鄶?shù)用戶對錘刀式破碎縮分機的結(jié)構(gòu)并不了解，我們今天就詳細講解下。  

    錘刀式破碎縮分機主要有機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、縮分系統(tǒng)、錘刀、篩蓖、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用好材質(zhì)的鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，由錘刀切擊，為防止物料與錘擊時對機體的破壞，大型的機體內(nèi)襯有襯板或齒板，起到保護機體促進破碎功能。

    轉(zhuǎn)子是由主軸、圓盤盤、錘刀等裝配而成。是切擊物料的主要機件，當電動機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時，錘刀則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的切擊力，物料進入轉(zhuǎn)子錘刀切擊帶內(nèi)被切擊碎，機器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊，也加速了破碎速度。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達到所要求的粒度時，即沖出篩篦，破碎后的物料通過篩蓖孔進入縮分系統(tǒng)。 

    縮分系統(tǒng)由四分器和二分器組成。四分器作水平方向往復(fù)運動即切割物料。二分器的格槽朝兩個方向出料，將切割的物料進一步分割，使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷，達到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點，使所制取的試樣能代表送入機器的物料。

    粒度的大小均由篩篦的大小來控制。更換不同孔徑的篩篦（小型機結(jié)構(gòu)）或變更孔隙（大型機結(jié)構(gòu)）的大小，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。                

    小型的錘刀式破碎縮分機入料斗還配有手動控制進料閘板。系統(tǒng)采用密封阻塵，避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎縮分機為了提高擊打的功率，還裝有飛輪進行蓄能。

    進料與出料裝置為密封結(jié)構(gòu)，破碎機啟動前將物料加入進料斗后，加蓋密封，接料斗插入機體內(nèi)，這樣就形成了全密封系統(tǒng)。主軸端裝有皮帶輪，軸中間裝有轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子上均勻分布裝著錘刀，主要起到破碎物料的作用。當錘刀一側(cè)磨損厲害時，可將錘到顛倒后繼續(xù)使用，這樣就可延長一倍使用時間。機殼的閉合和掀開采用鉸鏈聯(lián)結(jié)，鎖緊采用手輪旋緊。

    四分器和二分器分別用兩根固定在機體上的導(dǎo)桿支持，并可沿導(dǎo)桿滑動。縮分器減速裝置裝在機體一側(cè)，由皮帶輪、園柱齒輪副組成。在大齒輪（偏心輪）的小軸上裝有連桿，連桿的另一端與四分器相聯(lián)。連桿具有可調(diào)整性，可調(diào)整破碎機下料口與四分器的相對位置。

    讀了這篇文章，對于錘刀式破碎縮分機的結(jié)構(gòu)您了解了嗎？